风管的应用在生活和工业中都非常普遍，风管生产线主要的功能就是实现一条线生产风管的过程。从卷料下料，到风管成型都只需利用它就能独立完成。中间过程不需要任何人操作。
??一条完整的风管生产线应该实现以下功能。
??1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
??2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
??3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
??4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。
??5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。
??6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。
??7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。
产品生产从卷料下料，到风管产品成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。中间过程不需要任何人的参与和操作，根据不同功能有通风管道生产线，风管生产二线，风管生产三线等，但一般基本步骤：1.卷料选料;2.压紧、较平;3.打孔、倒角、切槽功能;4.切断功能;5.传输功能;6.咬口;7.共板法兰成型;8.折弯成型。
风管生产线风管加工工艺具体操作步骤：
A、 工生产线主要机具
B、加工流程
在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。
YZXP-12型校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ-12型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。
⑴ 风管咬口方式采用联合角式咬口
⑵ 风管下料宜采用四片式下料或两片式下料方式，对于管口径小于500mm的风管可采用单片式下料。
⑶ 风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量。
⑷ 采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断，再进行后续工作。
C． 压筋加固
⑴ 矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。
⑵ 加强筋外凸方向为风管外侧。
D． 咬口成型
⑴ 根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。
⑵ 拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。
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